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PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步非常重要大家一定要留心看了。

   1、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

   2、PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

   3、PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。

   4、钢管切割时,其割断面应与管子中线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。

   5、法兰要垂直于管子中线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

   6、焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

   7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

导致PE给水管出现损坏的因素

　　1.管材本身的问题。PE给水管市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

　　2.施工质量问题，主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗PE给水管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

　　3.人为因素，如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致PE给水管漏水和损坏。

PE给水管道的聚乙烯分子结构稳定性高，能耐大部分化学腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用，无需二次防腐蚀设备。当使用PE给水管找到背面将是粗糙的现象，其实，这种现象可能是一个很大的原因。此外它不会促进藻类、细菌或真菌生长，对水质有所保障。PE给水管在冬季安装施工时不会发生管道脆裂，因其材料为惰性材料，可耐多种化学介质侵蚀，不需防腐保护，土壤中化学物质不会对管道造成任何降解，不会发生腐烂，生锈和腐蚀现象。

PE给水管内壁光滑，光滑的内表面和非粘附特性确保聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时降低了管路的压力损失和输水能耗。PE管是的一种高韧性管材，其断裂伸长率超过350％，对管基不均匀沉降适应能力非常强。PE管密封性较强，污物不会通过管道外壁及焊接口进入管内，从根本保护水质安全。在老城区供排水系统改造施工当中，PE管实际使用温度不能超过40°C，公称压力在1.6Mpa以下，通常用于压力输水以及饮用水的运送。

PE给水管

连接件的截面表面应用热熔焊连接工具加热。8Mpa，压力安稳后检验接口，管身无损坏及漏水现象时，管道强度试验为及格。pe排污管一种结晶度高、热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状,于其自身***的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。

加热后，应迅速将连接端从加热工具上卸下，以检查受热面是否均匀熔化和损坏。在均匀外力作用下，接头表面完全接触，法兰均匀。法兰的高度和宽度应符合有关规定。

当SDR系列PE给水管材的焊接与管材产品(压力级)的焊接不同时，应对焊接接头进行处理，使焊接壁厚相同。

高密度PE(PE)供水管道的热熔对不应与同一厂家、同一材料、同一批次的供水管道、供水管道及管道连接；不同SDR系列(压力级)PE供水管道不应采用热熔法连接。